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在處理能力相同時(shí),水力旋流器占地面積約為螺旋分級機的1130-1150。 分級粒度細。旋流器主要利用離心力進(jìn)行分級,離心力可比重力大許多倍,因此分級的粒度下限降低,可達5m。目前細粒分級多采用水力旋流器。 按所用介質(zhì)可分為干法分級(介質(zhì)為空氣)與濕法分級(介質(zhì)為水或其它液體)。
螺旋分級機,這種分級機是按照不同的大小礦粒,在水介質(zhì)中的沉降速度差異來(lái)分級的。螺旋分級機結構簡(jiǎn)單,工作穩定,操作方便,在選礦廠(chǎng)得到了廣泛的應用。
水力旋流器,水力旋流器是利用離心力來(lái)加速礦粒沉降的分級設備,他需要壓力給礦,消耗動(dòng)力大,但是他的占地面積小,價(jià)格偏低,工作處理量大,分級效率高,通過(guò)旋流器可以獲得很細的溢流產(chǎn)品。
水力旋流器與其他分級設備相比有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)分級粒度細。因旋流器主要利用離心力進(jìn)行分級,離心力可比重力大許多倍,因此,分級的粒度下限降低,可達5m?,F在細粒分級多采用水力旋流器。
(2)分級效率較高,尤其分級粒度很細時(shí)(如0.037mm),分級效率明顯高于其他分級設備。
(3)結構簡(jiǎn)單,無(wú)運轉部件,易于制造。
(4)占地面積小,在處理能力相同時(shí),水力旋流器占地面積約為螺旋分級機的l/30~l/50。
水力旋流器的缺點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
(1)動(dòng)力消耗大。旋流器給礦所用砂泵耗電量較大,約為其他分級設備的5~8倍。
(2)設備磨損快。尤其是進(jìn)料口和沉沙口周?chē)p最快,需經(jīng)常更換。
(3)給礦壓力、給礦質(zhì)量分數和給礦粒度的波動(dòng),對旋流器的工作指標影響較敏感。
干法分級的特點(diǎn)是用空氣作流體,成本較低,方便易行,但它有兩個(gè)不足,一是易造成空氣污染,二是分級的精度不高。濕法分級用液體作為分級介質(zhì),存在較多的后處理問(wèn)題,即分級后的粉體需要脫水、干燥、分散、廢水處理等,但它有著(zhù)分級精度高、無(wú)爆炸性粉塵等特點(diǎn)。 結構簡(jiǎn)單,元運轉部件,易于制造。
砂泵池容積要大些,使泵池能起緩沖作用。好采用襯膠的砂泵。 水力旋流器的主要工作原理是這樣的:在一定的速度下,礦石顆粒呈懸浮狀態(tài)隨著(zhù)礦漿沿切線(xiàn)方向進(jìn)入旋流器內,礦漿遇到器壁后被迫做回轉運動(dòng),而礦石顆粒則依原有直線(xiàn)運動(dòng)的慣性繼續向前運動(dòng)。
粗顆粒慣性較大,可以克服水的阻力靠近器壁,而細顆粒慣性小,還未及器壁便隨礦漿做回轉運動(dòng),因此呈現出粗顆粒分布在外層,細顆粒分布在內層的分布結構。并且在礦漿作用下,細顆粒從溢流口排出,粗顆粒從沉沙口流出,以此來(lái)達到分級濃縮的目的。 占地面積小。
水力旋流器除了用在磨礦循環(huán)中的分級作業(yè)外,還可以用于脫泥、脫水以及脫除浮選藥劑等。此外,還可以用作重懸浮液選礦,其分選粒度可達O.lmm左右。 分級效率較高,尤其分級粒度很細時(shí)(如O.037mm),分級效率明顯高于其他分級設備。
隨著(zhù)超細粉體在現代工業(yè)越來(lái)越廣泛的應用,粉體分級技術(shù)在粉體加工中的地位越來(lái)越重要。 在粉碎過(guò)程中,往往只有一部分粉體達到粒度要求,如不將已經(jīng)達到要求的產(chǎn)品及時(shí)分離出去,而與未達到粒度要求的產(chǎn)品一起再粉碎,則會(huì )造成能源浪費和部分產(chǎn)品的過(guò)粉碎問(wèn)題。我們先來(lái)看看可能產(chǎn)生影響的結構參數有哪些。我們可以設旋流器直徑為D,給料口直徑為df,溢流管直徑為dov,沉沙口直徑為ds,溢流管插入深度為hov,圓柱體高度為H,錐角大小為α。